I materiali della suola intermedia delle scarpe di sicurezza sono diversi, e i diversi materiali hanno i propri vantaggi nelle prestazioni.e scegliere quelle basate sui requisiti dell'ambiente di lavoro:
1. intersola Kevlar®
Caratteristiche: realizzato in fibre di aramide di alta resistenza, possiede una resistenza eccezionale alla foratura (in grado di resistere a una forza di foratura superiore a 1100N) ed è anche leggero,rendendolo adatto per ambienti con molti oggetti taglienti come la costruzione e l'estrazione mineraria.
Vantaggi: resistente alle alte temperature e alla rottura, ma con scarsa traspirabilità.
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2. suola intermedia di poliuretano (PU)
Caratteristiche: bassa densità, consistenza morbida, eccellente assorbimento degli urti ed elasticità, adatta a lavori che richiedono lunghi periodi di piedi o camminate (come la logistica e il magazzinaggio).
Vantaggi: resistente al petrolio e alle sostanze chimiche, rispettoso dell'ambiente e biodegradabile, ma soggetto a idrolisi se esposto all'acqua per lungo tempo.
3. EVA (acetato di etilene-vinile)
Caratteristiche: leggero e altamente elastico, comunemente usato in scarpe protettive che richiedono assorbimento degli urti (come per il lavoro leggero o il pendolarismo quotidiano).
Svantaggi: scarsa resistenza all'usura e propensi ad assorbire acqua, non adatti ad ambienti oleosi o umidi.
4. TPU (poliuretano termoplastico)
Caratteristiche: Combina la resistenza all'usura della gomma e la facilità di lavorazione della plastica, con una notevole flessibilità.Adatto per scenari che comportano movimenti ad alta frequenza (come il fuoco e il soccorso).
Vantaggi: Alta resistenza meccanica, ma con una media traspirabilità e un peso relativamente pesante.
5. suola intermedia in PU a doppia densità
Caratteristiche: grazie al design stratificato di diverse densità di PU, raggiunge un equilibrio tra supporto e comfort,che soddisfano gli standard nazionali per la resistenza alla rottura e la resistenza all'incollaggio (come il 30,000 volte prova di piegatura).
Applicazione: la scelta migliore per ambienti ad elevata fatica (come i lavoratori della linea di produzione).
6. fondo in acciaio / strato composito resistente alle pugnalate
Caratteristiche: strato integrato di lamiera di acciaio o di fibra composita fornisce una protezione a doppia resistenza alla foratura, soddisfacendo lo standard nazionale di ≥1100N. Comunemente utilizzato nelle operazioni di energia elettrica e mineraria.
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Suggerimenti:
Requisito di protezione antiproiettile: scegliere come priorità la suola intermedia in Kevlar® o in acciaio.
Comfort e ammortizzazione: PU o PU a doppia densità sono le opzioni migliori.
Funzionamento leggero: EVA è adatto per ambienti asciutti, mentre il TPU offre un equilibrio tra prestazioni e durata.
Nel prossimo episodio, parliamo di diverse tecniche.
I materiali della suola intermedia delle scarpe di sicurezza sono diversi, e i diversi materiali hanno i propri vantaggi nelle prestazioni.e scegliere quelle basate sui requisiti dell'ambiente di lavoro:
1. intersola Kevlar®
Caratteristiche: realizzato in fibre di aramide di alta resistenza, possiede una resistenza eccezionale alla foratura (in grado di resistere a una forza di foratura superiore a 1100N) ed è anche leggero,rendendolo adatto per ambienti con molti oggetti taglienti come la costruzione e l'estrazione mineraria.
Vantaggi: resistente alle alte temperature e alla rottura, ma con scarsa traspirabilità.
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2. suola intermedia di poliuretano (PU)
Caratteristiche: bassa densità, consistenza morbida, eccellente assorbimento degli urti ed elasticità, adatta a lavori che richiedono lunghi periodi di piedi o camminate (come la logistica e il magazzinaggio).
Vantaggi: resistente al petrolio e alle sostanze chimiche, rispettoso dell'ambiente e biodegradabile, ma soggetto a idrolisi se esposto all'acqua per lungo tempo.
3. EVA (acetato di etilene-vinile)
Caratteristiche: leggero e altamente elastico, comunemente usato in scarpe protettive che richiedono assorbimento degli urti (come per il lavoro leggero o il pendolarismo quotidiano).
Svantaggi: scarsa resistenza all'usura e propensi ad assorbire acqua, non adatti ad ambienti oleosi o umidi.
4. TPU (poliuretano termoplastico)
Caratteristiche: Combina la resistenza all'usura della gomma e la facilità di lavorazione della plastica, con una notevole flessibilità.Adatto per scenari che comportano movimenti ad alta frequenza (come il fuoco e il soccorso).
Vantaggi: Alta resistenza meccanica, ma con una media traspirabilità e un peso relativamente pesante.
5. suola intermedia in PU a doppia densità
Caratteristiche: grazie al design stratificato di diverse densità di PU, raggiunge un equilibrio tra supporto e comfort,che soddisfano gli standard nazionali per la resistenza alla rottura e la resistenza all'incollaggio (come il 30,000 volte prova di piegatura).
Applicazione: la scelta migliore per ambienti ad elevata fatica (come i lavoratori della linea di produzione).
6. fondo in acciaio / strato composito resistente alle pugnalate
Caratteristiche: strato integrato di lamiera di acciaio o di fibra composita fornisce una protezione a doppia resistenza alla foratura, soddisfacendo lo standard nazionale di ≥1100N. Comunemente utilizzato nelle operazioni di energia elettrica e mineraria.
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Suggerimenti:
Requisito di protezione antiproiettile: scegliere come priorità la suola intermedia in Kevlar® o in acciaio.
Comfort e ammortizzazione: PU o PU a doppia densità sono le opzioni migliori.
Funzionamento leggero: EVA è adatto per ambienti asciutti, mentre il TPU offre un equilibrio tra prestazioni e durata.
Nel prossimo episodio, parliamo di diverse tecniche.